Schleiffilamente, ein mit Schleifpartikeln vermischtes Kunststoff-Monofilament, sind das Hauptmaterial für die Herstellung von Industriebürsten. Hier sind einige der wichtigsten Industriebürsten mit Schleiffilamenten:Schleiffilament-RollenbürsteSchleiffilament-ScheibenbürsteSchleiffilamentstreifenbürsteSchleiffaden-RöhrenbürsteEs wird hauptsächlich zum leichten Schleifen, Polieren, Entgraten und Textilbürsten verwendet. Die Qualität des Schleiffilaments wirkt sich direkt auf die Leistung von Industriebürsten aus, was wiederum Auswirkungen auf den wirtschaftlichen Nutzen für die Kunden hat. Daher ist die Auswahl des richtigen Schleiffilaments von entscheidender Bedeutung. Hier sind einige Methoden, die Sie in Betracht ziehen sollten:Arten von ScheibenDer Markt bietet Nylon Und Polyester Scheiben zur Herstellung von Schleiffilamenten. Polyester-Schleiffilamente werden in bestimmten Anwendungen verwendet, die eine hohe Bürstenfilamenthärte erfordern, während Nylon-Schleiffilamente häufig verwendet werden. Die Gesamtleistung von Nylon-Schleiffilamenten ist wie folgt:PA612 > PA610 > PA1010 > PA6Arten von SchleifmaterialienDie gängigsten Schleifmittel, die in Schleiffilamenten verwendet werden, sind Siliziumkarbid, Aluminiumoxid, Keramik, Und Diamant. Kubisches Bornitrid wird selten verwendet. Die Wahl des Schleifmittels richtet sich nach der konkreten Anwendung des Kunden. Bezüglich der Härte gilt folgende Reihenfolge:Diamant > Siliziumkarbid > Keramik > AluminiumoxidVerteilung der SchleifpartikelEs sind zwei Arten von Verteilungen zu berücksichtigen: die Größenverteilung der Schleifpartikel und die Verteilung innerhalb des Harzfilaments.Größenverteilung der Schleifpartikel: Die Größe der Schleifpartikel wird in der Maschenweite ausgedrückt, die in nationalen Normen angegeben werden kann. Nach diesen Standards ist der Partikelgrößenbereich für eine bestimmte Maschenweite im Allgemeinen breit und die meisten Schleifmittelhersteller können diese Anforderungen erfüllen. Für Schleiffilamente benötigen wir jedoch eine kleinere Partikelgrößenverteilung.Dispersion innerhalb des Filaments: Eine ungleichmäßige Verteilung der Schleifmittel innerhalb des Filaments kann zu einer lokalen Ansammlung und einem Bruch der Filamente führen, was zu einer instabilen Schleifleistung führt.FilamentdurchmesserDer Filamentdurchmesser umfasst die Größe des Filaments und seine Variation (feine oder grobe Filamente).Filamentgröße: Die Filamentgröße variiert normalerweise je nach Änderungen der Schleifnetzgröße und den spezifischen Anwendungsanforderungen. Allgemein:Dickere Filamente haben eine höhere Härte, eine stärkere Schleifkraft, eine kürzere Lebensdauer und eine geringere Schlagfestigkeit (anfälliger für Filamentbrüche).Variation des Filamentdurchmessers: Aufgrund des Vorhandenseins einer großen Anzahl von Schleifpartikeln in den Schleiffilamenten ist ein Filamentbruch während der Produktion wahrscheinlicher. Mit zunehmender Maschenweite und Filamentdurchmesser des Schleifmittels steigt auch die Wahrscheinlichkeit von Filamentbrüchen und Schwankungen in der Filamentdicke. Dies erfordert eine Optimierung der Formel. Die Schleiffilamente von DuPont beispielsweise sind aufgrund der Verwendung spezieller Rezepturen für ihren gleichmäßigen Filamentdurchmesser bekannt.FarbeSchleiffilamente haben in der Regel die natürliche Farbe des Schleifmaterials, wobei aufgrund der synthetischen Beschaffenheit der Schleifmittel leichte Farbabweichungen auftreten können. Daher sind leichte Farbunterschiede bei den Schleiffilamenten akzeptabel. Wenn die Farbe der Schleiffilamente jedoch zu gleichmäßig ist, muss festgestellt werden, ob die Farbe künstlich angepasst wurde, da dies auf die Verwendung von recycelten Materialien in der Produktion hinweisen kann.FunktionalitätUnterschiedliche Anwendungen erfordern Schleiffilamente mit spezifischen Funktionalitäten. Dies hängt von den Forschungs- und Entwicklungskapazitäten des produzierenden Unternehmens ab. Zu den auf dem Markt erhältlichen funktionellen Schleiffilamenten gehören säure- und alkalibeständige Filamente sowie hochtemperaturbeständige Filamente.Andere ÜberlegungenZu den weiteren Faktoren, die Kunden möglicherweise beunruhigen, gehören die Geradheit und Transparenz des Filaments. Diese Aspekte stehen in engem Zusammenhang mit den Produktionsabläufen des produzierenden Unternehmens. Wenn ein Unternehmen dauerhaft Filamente mit schlechter Geradheit oder Transparenz produziert, sind möglicherweise erhebliche Verbesserungen an der Ausrüstung oder den Prozessen erforderlich, deren Anpassung schwierig sein kann.Um eine optimale Leistung zu erzielen, ist die Auswahl des richtigen Schleiffilaments für Industriebürsten von entscheidender Bedeutung. Die Berücksichtigung von Faktoren wie Filamenttyp, Schleifmitteltyp, Partikelverteilung, Filamentdurchmesser, Farbe, Funktionalität und anderen relevanten Aspekten trägt dazu bei, die gewünschten Ergebnisse in verschiedenen Anwendungen sicherzustellen.